加熱速度是指金屬表面的升溫速度，即單位時間內金屬表面溫度的溫升值，其單位為℃/小時。加熱速度與加熱時間有著密切的關系。加熱速度愈快，加熱時間就愈短，爐子的生產率就愈高。在提高加熱速度時，將受到下列因素的限制：一是金屬本身允許的內部溫差；另一是爐子的加熱能力。我們知道，在加熱太陽能光伏支架坯時沿管坯橫截面的溫度分布是不均勻的，表面溫度髙于內層（或中心層）溫度而存在著一定的溫差。鋼的異熱性愈差、太陽能光伏支架坯直徑愈大、加熱速度愈快，則管坯加熱時的溫差就愈大。這一溫差會使管坯內外層的熱膨脹不一樣，而造成各層之間產生溫度應力（也稱熱應力）。當這個內應力超過金屬本身所允許的強度時，內層金屬就會被拉裂而形成環狀裂紋。
因此不管特種光伏支架表面的腐蝕點有多小，都要仔細的清除。為了使修補區域內填進修補涂料之后能和舊涂層的接觸面積比較大，要注意修補的區域是一個錐形口，并且四周呈羽狀邊鋪展開，這樣做不但能增大新涂層和舊涂層的枯附力，利于修補，還能賦予特種光伏支架被修補過的表面更好的外觀，而由于實體的經濟下滑也是沒有穩定和扭轉的現象。并且國內的房地產需求特種光伏支架也是一再疲軟，如果在第四季度經濟的環境么有太大的變化的話，那么國內的特種光伏支架市場將繼續疲軟，雖然說目前央行的降息將對特種光伏支架市場有著一定的影響，但是特種光伏支架的主要問題在于市場的供需矛盾，如果不解決這個問題的話那么今后的特種光伏支架市場仍然是會產生動蕩。
焊前預熱、焊后緩冷、控制層間溫度和焊后熱處理，是可焊性較差的高強度鋼和不可避免的高拘束結構形式，防止冷裂紋行之有效的方法。預熱和緩冷可減緩冷卻速度（延長△t800~500℃停留時間），改善太陽能光伏支架接頭的組織狀態，降低淬硬傾向，減少組織應力；焊后熱處理可消除焊接殘余應力，減少焊縫中擴散氫的含量。在多數情況下，消除應力熱處理應在焊后立即進行。焊后立即錘擊，使殘余應力分散，避免造成高應力區，是局部補焊時防止冷裂紋行之有效的方法之一。
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